Коррозионная устойчивость трубки теплообменного аппарата нержавеющей стали АСТМ А268 обожженная ТП409Л

Трубки нержавеющей стали ТП409Л Пипес/409Л СС АСТМ А268 обожженные для теплообменного аппарата

Ранг 409/409Л нержавеющая сталь стабилизированная титаном Ферритик, наиболее обыкновенно известная за польза в автомобильных высасывающих системах. Она отличает хорошими механическими свойствами и высокотемпературной коррозионной устойчивостью. Фактически, 409/409Л как нержавеющая сталь хромия можно также использовать в применениях где велдабилиты и защита от коррозии потребованы. Хотя она впечатлительна для того чтобы заржаветь образование, редко используемое для цели украшения, нержавеющая сталь 409/409Л демонстрирует превосходную коррозионную устойчивость против корозии газа.

Ферритик нержавеющие стали расклассифицированы в 400 сериях, обычно с содержанием хромия 10% до 30%, и часто выбраны для их превосходного сопротивления оксидации коррозионной устойчивости и повышенной температуры. С большей прочностью чем углеродистые стали, ферритикс обеспечивает преимущество в много применений где более тонкие материалы и уменьшенный вес необходимы, как автомобильные системы контроля излучения. Они нонхарденабле жарой обрабатывая и всегда магнитны.

Ферритик трубка нержавеющей стали, тип 439 делает и тип лучше 409 и 436 в оксидации и коррозионной устойчивости в больше всего-требуя окружающих средах. Тип 439 температуры витхстандс трубки нержавеющей стали вверх 1700˚Ф (927˚К), выходить за пределы обоих типов 409 и 436. Свой химический состав дает тип 436 формабилиты идеала для систем и компонентов трудн-к-формы.

Необходимы трубы ТП 409 сплава соответствующие для обслуживания в сильно условия способствующих коррозиях и где высокопрочный. Свойства этого сплава широко используются в оффшорном исследовании и продукции нефти и газ и в теплообменных аппаратах в петрохимической и химической обработке.

Тип 409 нержавеющая сталь имеет уникальный химический состав который включает:

• К 10.5-11.75%
• Фе 0,08%
• Ни 0,5%
• Мн 1%
• Си 1%
• П 0,045%
• С 0,03%
• Ти 0,75% максимальное

Использованный для частей требуя прочности и твердости сочетания из хороших, плюс разумная коррозионная устойчивость. Типичные применения являются следующими: Болты, втулки, крепежные детали, части газовой турбины, оборудование шахты, насос разделяют, петрохимические оборудование, части паровой турбины, стержни, части етк клапана.

Материальное магнитное во всех условиях.

Применения

Типичные применения нержавеющих сталей ранга 409 перечислены ниже:

• Автомобильный трубопровод вытыхания
• Системы каталитеческого преобразователя
• Шумоглушители

Сопротивление жары

Сопротивление шкалирования предложения нержавеющих сталей ранга 409 на температурах до 675°К во время работы в непрерывном режиме, и до 815°К под прерывистыми условиями. Эти температуры пертайн к окружающим средам конкретного вида обслуживания.

Термическая обработка

Отжиг сталей ранга 409 унесен на температурах выстраивая в ряд от 790 к 900°К, следовать воздушным охлаждением. Термальная обработка не твердеет стали ранга 409.

Сваривать

Стали ранга 409 необходимо подогреть к температурам 150 к 260°К перед сваривать. Хотя электроды ранга 430 и 409 присадочные проволки или можно использовать во время заварки сталей ранга 409, ранг 309 электродов или присадочные проволки сильно порекомендованы мимо КАК 1554,6. Должен быть позабочен к сталям ранга 409 сварки с минимальной жарой, для того чтобы смягчать рост зерна.

Дуктильность сваренных продуктов может быть улучшена путем обжигать послесварочный на температурах 760 к 815°К. однако, это необходима для тонких сваренных продуктов. Заварка трубопровода вытыхания автомобилей унесена без присадочных проволок.

Проверка качества:

Трубки нержавеющей стали Спезилла безшовные яркие обожженные произведенный акк. к следующим процессу и осмотру для того чтобы уверить наше качество:

1. Тест анализа химического состава с 100% ПМИ.

2. Отжиг/обожженное яркое решения.

3. Тест 100% гидростатический и тест 100% вихревого тока

4. Механические тесты включают тест напряжения, сплющивая тест, проба на раздачу конца трубы, определение твердости.

5. Объект испытания удара к стандартному запросу.

6. Тест размера зерна и межзерновое коррозийное испытание.

7. Визуальный тест и тест Эндоскопе для теста качества поверхности

Состав трубки АСТМ А268 Тп410: